YJLQ-1液壓緊鏈器是專為刮板運輸機設(shè)計的一種新型緊鏈器,使用靈活方便,操作簡單,緊鏈效果好,使用安全,是目前緊鏈器中使用較為方便理想的產(chǎn)品。
YJLQ-1液壓緊鏈器
緊鏈器,液壓緊鏈器,刮板機緊鏈器
一、YJLQ-1液壓緊鏈器用途
YJLQ-1液壓緊鏈器是專為刮板運輸機設(shè)計的一種新型緊鏈器,使用靈活方便,操作簡單,緊鏈效果好,使用安全,是目前緊鏈器中使用較為方便理想的產(chǎn)品。
二、YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)特點
YJLQ-1液壓緊鏈器主要由液壓泵、換向閥、單向閥、液壓管路、液壓推桿、連接鏈環(huán)、緊鏈掛鉤等組成,采用手動操作,所需緊鏈力由工作人員控制,使用安全,便于控制。液壓推桿推力大,行程長,能夠一次滿足緊鏈要求,新鋪設(shè)溜子可以分次進行拉緊。
三、YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)
(1)缸徑 63mm
(2)活塞桿直徑 30mm
(3)最大行程 850mm
(4)允許最高速度 60mm/s
(5)工作壓力 30Mpa
(6)拉力 90KN
四、YJLQ-1液壓緊鏈器使用方法:
YJLQ-1液壓緊鏈器工作時將要進行連接的溜子鏈子兩端與液壓緊鏈器的掛鉤連接上,緊鏈器的掛鉤共4個,每端2個,分別掛在兩端的鏈環(huán)上。操作時將液壓缸的推桿伸出到最大行程上,確保連接可靠,然后操作手動泵,液壓缸推桿回縮,將兩端溜子的鏈環(huán)拉近到合適的位置,將溜子鏈環(huán)連接即可。操作手動泵,轉(zhuǎn)換操作閥,按下手把即可將液壓缸推桿伸出,摘掉掛鉤即可完成緊鏈工作。
五、YJLQ-1液壓緊鏈器使用注意事項:
(1) 經(jīng)常檢查更換液壓油,保持整潔,避免堵塞油路;
(2) 緊鏈時操作人員要遠離溜子頭部,緊鏈周圍2米范圍內(nèi)不得有人,防止鏈環(huán)回彈傷人。
(3) 進行拉緊時要檢查溜環(huán)掛鉤是否牢靠。
(4) 工作前要全面檢查液壓系統(tǒng)完好情況,檢查管路的連接是否可靠,否則不得使用。
(5) 使用時要愛護裝置,不得亂扔或亂砸。
實施效果
該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、拉力強、重量較輕、移動方便、一人即可操作,使用非常方便,實現(xiàn)了避開危險區(qū)域作業(yè),安全可靠,在現(xiàn)場有著很高的實用價值。
刮板輸送機液壓緊鏈器緊鏈安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機緊鏈作業(yè)。
二、上崗條件
三機工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能和操作注意事項,掌握一般性的檢修和故障處理能力。
三、操作前的準備
1.本作業(yè)使用YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為:緊鏈速度1.2m/min;緊鏈時間3-5min(意見不超過8分鐘);緊鏈器額定輸出力矩為4860N.m,額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min;液壓馬達公稱排量468ml/r,系統(tǒng)流量100ml/min,工作壓力11MPa(最大工作壓力不超過20MPa);制動器制動壓力2.0±0.3MPa;系統(tǒng)最大供液壓力30MPa(超過此壓力需減壓)。
2.將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運輸至作業(yè)地點。
3.仔細檢查液控閥組上壓力表是否有損壞,各操作手柄是否有損壞,各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況,需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。
4.按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上,將液控閥組上A口、B口、X口與液壓馬達進回液、液控制動器相連接,將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開。
5.仔細檢查管路的連接是否正確,是否可靠,所使用的U型卡是否與管路型號相配套,是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時進行處理,處理完畢后再次進行檢查,完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.所使用的所有供液管路耐壓等級不得低于40MPa。
四、正常操作
1.將刮板輸送機電源切斷并閉鎖,清理干凈電機、減速箱周圍影響操作的雜物,將阻鏈器運輸至作業(yè)位置。
2.將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi),保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確,防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。
3.放置阻鏈器時保證與鏈條平直。
4.將各部位管路安裝到位,并檢查液控閥組是否完好,不完好不得使用。
5.將緊鏈器離合手把安全銷取下,拔起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的銷槽內(nèi),使液壓馬達齒輪與減速器輸入軸制動齒輪嚙合,上好保護銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。
6.三機工檢查緊鏈器各部位完好情況,待一切完好后聯(lián)系泵站司機開始送壓。
7.向液控閥組供液,操作控制閥手柄至相應(yīng)位置,確認液壓馬達正反轉(zhuǎn),確認正轉(zhuǎn)方向后開始緊鏈。
8.操作控制閥手柄,控制馬達轉(zhuǎn)動,刮板鏈緩慢移動。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)壓力超過最大工作壓力時要立即停止送壓。
9.隨著刮板鏈張緊力的增大,液壓馬達轉(zhuǎn)動逐漸緩慢,壓力表壓力逐步上升。此時需密切觀察刮板鏈是否張緊、壓力是否超限,待刮板鏈張緊后,操作手柄打至中位,液控制動器制動,馬達停轉(zhuǎn)。進行增、減鏈環(huán),調(diào)節(jié)刮板鏈長度。
10.將刮板鏈長度調(diào)節(jié)好后,將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。
11.刮板鏈張緊力釋放完畢后,將液控閥組手柄打至中位,停止向緊鏈器供液。拔起擋銷,將隔離手柄打至“開”位置并將擋銷自動彈入箱體上的銷槽內(nèi)。
12.將安全銷手柄插入箱體孔中。
13.拆除阻鏈器。
14.拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。
15.聯(lián)系控制臺電工送電試運行。
16.清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
五、安全規(guī)定
1.作業(yè)時必須將刮板輸送機拉空并停機閉鎖,嚴禁在刮板機運行過程中使用液壓緊鏈器。
2.操作緊鏈器期間,任何人不得進入刮板機溜槽內(nèi)。
3.將液壓緊鏈器安裝到位后,必須將所有軟管固定在合適位置,以免發(fā)生事故。
4.液壓緊鏈器隔離手柄上設(shè)有擋銷,用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時,必須將擋銷安裝到位。
5.長時間不使用液壓緊鏈器,需將供、回液管路拆下;為防止發(fā)達與液控制動器生銹,應(yīng)盡量放凈馬達、液控制動器中的殘液并將所有外露進出液口堵上,防止灰塵進入。再次使用前,應(yīng)檢查各部位的完好,并進行組裝。
6.液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。
7.液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關(guān)是否處于工作位置。
8.液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30MPa,如泵站壓力超過此壓力,需進行減壓。
9.調(diào)整液控閥組時要仔細觀察壓力表,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢,要及時斷開壓力源,防止損壞壓力表。
10.長期不使用,再次使用前,需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。
11.當(dāng)刮板鏈運轉(zhuǎn)或拉緊時,絕不可以有人站在或跨在刮板機上,工作人員應(yīng)站在合適位置。
12.可根據(jù)現(xiàn)場實際條件適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%。
13.工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05MPa,最大工作壓力不超過20MPa,最小工作壓力不低于3.5MPa。